刻槽钻杆是一种地质钻探用的钻杆，它在原有的地质光钻杆的杆体上，利用车床车削加工工艺形成螺旋槽，外观如同肋骨钻杆。刻槽钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋，由于刻槽钻杆的造价成本高，随着目前钻杆捍接工具的成熟慢慢的已经被肋骨钻杆所取代。刻槽钻杆主要应用于煤矿井下定向钻进、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况。
刻槽钻杆的原理：
刻槽钻杆的原理是利用螺旋槽的形状和位置，产生螺旋推力，将钻渣和碎屑从钻孔中排出，从而实现高效率的钻进。刻槽钻杆采用双螺旋或多头螺旋的大螺距、复式导程的结构设计，优化了钻杆的钻进排渣性能。刻槽钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。
刻槽钻杆有以下几个特点：
1、钻杆体采用加厚地质合金钢管，与焊接式螺旋钻杆相比，耐磨性能显著提高，对钻机的夹持器扰动更小，避免与夹持器卡瓦和胶桶的频繁损坏，具有更高的钻孔施工效率和使用寿命。
2、钻杆结构采用优化的凸耳设计、螺旋槽设计、水力设计等，能够有效地清除钻渣和碎屑，提高钻进速度和质量。
3、钻杆适用于各种复杂的地质条件和岩层硬度，能够实现较低的钻压和较高的转速，降低钻进成本和非生产时间。
4、钻杆能够改善井下的通风或通水条件，防止瓦斯积聚或水灾发生。
刻槽钻杆主要应用于以下领域：
1、煤矿井下定向钻进：刻槽钻杆能够在煤层中实现精确的定向控制，避免钻孔偏离，提高煤层开采率和安全性。刻槽钻杆还能够排出煤层中的瓦斯，防止瓦斯爆炸事故的发生。
2、煤矿井下回转钻进：刻槽钻杆能够在回转钻进中实现较高的穿透率和较长的寿命，降低钻进成本和非生产时间。刻槽钻杆还能够排出回转钻进中产生的大量碎屑，防止钻孔堵塞和卡钻现象的发生。
3、其他地质受控定向钻进工况：刻槽钻杆还能够应用于水井钻进、岩土工程、隧道建设等其他地质受控定向钻进工况，提高钻进效率和质量，解决复杂地质条件下的钻探难题。
